Ontdek hoe bamboevloeren worden gemaakt
Terwijl bamboevloerinstallaties het uiterlijk, het gevoel en veel kenmerken van hardhout hebben, zijn ze eigenlijk gemaakt van een soort gras. Bamboe is een meerjarige altijdgroene plant die ook een lid is van de echte grasfamilie. Het wordt voornamelijk in Zuid- en Oost-Azië geteeld, waar het een belangrijk onderdeel is van de lokale economie.
Wat is bamboe?
Bamboe is een zeer hernieuwbare natuurlijke hulpbron omdat het een van de snelst groeiende planten op aarde is.
Waar bomen twintig tot honderdtwintig jaar kunnen duren om tot volle wasdom te komen, is bamboe een gras en kan het zijn volle lengte bereiken in slechts drie tot vijf jaar. Het is een relatief winterharde en gemakkelijk te onderhouden plant en het kan worden geoogst zonder de wortel te hoeven verwijderen, wat betekent dat het niet elk seizoen opnieuw hoeft te worden geplant.
Hoe Bamboe vloeren worden gemaakt
De traditionele methode voor het maken van bamboevloeren bestaat erin de stelen van de plant in dunne, platte planken te snijden. Deze kunnen, afhankelijk van het gewenste effect, een bepaalde kleur worden gekleurd, gelakt of onbehandeld blijven.
Deze stroken worden vervolgens vastgespijkerd op houten balken of grotere bamboestukken om een ondersteuningssysteem te creëren. Over het algemeen is de plaatsing van de planken los, waardoor er onregelmatige openingen over de vloer blijven. Het resultaat is een vloer die ademt, waardoor een ruimte ontstaat die in de zomer koeler en geventileerd blijft. Dit is het meest voorkomende type bamboeparket dat in Azië wordt gebruikt.
Het wordt ook vaak aangetroffen in hoogdravende huizen.
Strand geweven Bamboe vloeren
Eerst worden de stelen van de bamboeplant in dunne reepjes gesneden zodat ze kunnen worden behandeld voor insecten of ongedierte. Vaak wordt het materiaal gekookt of ondergedompeld in borax. Het materiaal wordt vervolgens versnipperd tot vezels en gemengd met een kleefmiddel.
De vezels worden samengeperst in blokken met behulp van warmte en druk.
Nadat de blokken zijn gevormd, wordt het materiaal in bruikbare plankmaten gesneden. Vervolgens wordt het grondig geschuurd en wordt op dat moment elke toepasselijke beits of afwerking aangebracht.
Massieve bamboevloeren
Dit type bamboeparket wordt vervaardigd in een complex proces dat begint met het in dunne stroken snijden van de stelen van de planten van een bepaalde lengte. De buitenste schil wordt verwijderd en de stroken worden gekookt in boorzuur om eventuele zetmelen die aanwezig kunnen zijn te verwijderen. Het materiaal wordt vervolgens aangelegd om te drogen.
De natuurlijke kleur van bamboe is een zachte, lichtbruine kleur; het kan echter worden verdonkerd met behulp van een proces dat bekend staat als carbonisatie. Hier wordt het ruwe materiaal gestoomd met behulp van een gecontroleerde druk en hitte, waardoor het oppervlak een donkerdere, rijkere tint krijgt. Helaas kan dit proces ook de duurzaamheid en hardheid van de bamboe verminderen. Of ze nu gecarboniseerd zijn of niet, de bamboeplakjes worden dan in de oven gedroogd.
De stroken bamboe worden vervolgens bekleed met een klevende hars en worden dan horizontaal tegen elkaar gedrukt, waarbij de platte stroken bovenop elkaar liggen, of verticaal, met de stroken op het uiteinde staan en van beide kanten samengedrukt.
Of de stroken horizontaal of verticaal worden gelegd, heeft invloed op de algehele look. Dit proces drukt de afzonderlijke stroken samen in een stevige en duurzame plank.
De gebonden strengen worden vervolgens in warmtebinders geperst om de kleefstof te drogen en de ongelijksoortige strengen samen te voegen. De grondstof wordt vervolgens geschaafd en geschuurd tot de laatste planken die als vloermateriaal worden gebruikt. Vervolgens wordt een lichte UV-lak op de planken aangebracht om te helpen bij het uithardingsproces. Ten slotte worden de planken tot een gladde afwerking geschuurd en wordt elke gewenste afwerking aangebracht.
Engineered Bamboo Flooring
Met gemanipuleerd bamboe worden de stengels nog steeds in plakjes gesneden, behandeld en aan elkaar gehecht, net als voor massieve bamboevloeren. Nadat dit is voltooid, worden de massieve planken vervolgens in dunne horizontale lagen in plakjes gesneden.
Deze plakjes worden vervolgens op een achtergrondmateriaal zoals multiplex of vezelplaat geïnstalleerd met behulp van warmte, druk en lijm.
Health Alert
Helaas zendt de ureum-formaldehyde-lijm die wordt gebruikt bij het aan elkaar kleven van de bamboevezels of stroken samen vluchtige organische verbindingen uit, bekend als VOS, die schadelijk kunnen zijn voor de luchtkwaliteit in een binnenruimte. De hoeveelheid gebruikte kleefstof en de toxische effecten ervan zijn afhankelijk van de fabrikant van het materiaal. In sommige gevallen zullen de VOS-emissies lager zijn dan die in gefabriceerd tapijt. Daarom is het zo belangrijk om een betrouwbare dealer voor vloeren te vinden die betrouwbaar is, zodat u er zeker van kunt zijn dat uw bamboe is geproduceerd volgens de hoogste milieunormen.