Pijpen van PVC, ABS of CPVC voor het ontluchten van een oven
Traditionele gasgestookte ovens met geforceerde lucht gebruikten metalen ontluchting, meestal geleid naar een schoorsteen, om de verbrandingsgassen in de verbrandingskamer af te voeren. Maar in de moderne hoogrenderende condensatie-ovens wordt speciaal kunststof buismateriaal (meestal PVC , ABS of CPVC ) gebruikt voor luchtinlaat, uitlaatgas en om de corrosieve condensatie als gevolg van het verbrandingsproces te dragen. Er was echter een gebrek aan duidelijkheid en verantwoording over de goedgekeurde bouwnormen voor dit leidingmateriaal.
Laten we eerst kijken naar de verschillende soorten ovensystemen die in deze categorie vallen.
Soorten geventileerde condensatie-ovensystemen
Er zijn twee soorten condensatie-ovens: twee-pijpsystemen, de ventilatie direct, en systemen met één pijp die niet-direct worden ontlucht.
Systeem met directe ontluchting (tweepijps): het directe afzuigsysteem met twee pijpen komt het meest voor bij toepassingen voor verwarming van woningen. Het biedt een directe ontluchting die buitenlucht naar de afgesloten verbrandingskamer brengt met één buis, terwijl een tweede ontluchtingspijp zorgt voor afgedichte afvoer van uitlaatgassen naar de buitenkant van uw huis. In een systeem met een directe ontluchting ziet u gemakkelijk de twee pijpen door de zijkant van uw huis naar buiten komen.
Niet-direct afblaas (éénpijps) systeem: Het enkelpijps, niet-direct ventilatiesysteem wordt gebruikt waar er geen echte behoefte is aan een aparte verbrandingsluchtinlaatopening. Het biedt een ontluchtingspijp voor uitlaatgassen maar gebruikt ongeconditioneerde (niet gekoelde of verwarmde) lucht uit de ruimte rond de oven voor verbrandingslucht.
Deze ovens worden meestal geïnstalleerd in ongeconditioneerde ruimtes, zoals de garage, kruipruimte, kelder of zolder, waar luchtinfiltratie hoog genoeg is om voldoende volumes ongeconditioneerde verbrandingslucht te leveren.
Waarom heeft een condensatieoven een condenswaterpijp nodig?
De hoogrendement-condensatieoven met elektronische ontsteking heeft speciale ontluchtings- en condensafvoer-eisen.
Vanwege de speciale warmtewisselaarstechnologie die door een condensatieoven wordt gebruikt, wordt warmte uit het verbrandingsproces van de brandstof gehaald voor een langere periode, tot het punt waarop de verbrandingsuitlaatgassen zijn "afgekoeld" en gecondenseerd. De uitlaatgassen raken uitgeput totdat het watercondensaat uit de warmtewisselaar van de oven druipt en de rookgassen bij lage temperatuur uit een speciale kunststof buis ontsnappen, in plaats van aan een schoorsteen te worden afgeleverd. De pijp voor condensaat loopt vaak naar een afvoer of een andere opvangbak.
Het zorgen voor een correcte ontluchting is van cruciaal belang voor de juiste, efficiënte werking van de oven. Het zorgt voor een juiste afvoer van condensaat en helpt de integriteit van het volledige luchtinlaat- en uitlaatgasontluchtingssysteem te behouden. Onjuiste installatie van het ontluchtings- of condensaatsysteem van de oven kan leiden tot een defect aan de oven .
Waarom plastic pijp?
Condensovens worden weergegeven als CATEGORY IV-apparaten volgens industriestandaarden, aangeduid in officiële documentatie als ANSI Z21.47 (CGA-2.3), waarvoor afvoersystemen water- en gasdicht moeten zijn. De oven gebruikt een uitlaatventilatiemotor die het uitlaatgas door de ontluchtingspijp duwt, waardoor een positieve statische druk in de ontluchting ontstaat.
De condensatieoven produceert gecondenseerde uitlaatgassen die water en koolstofdioxide bevatten, die samen koolzuur vormen dat resulteert in een corrosief condensaat. Daarom worden door ovenfabrikanten alleen speciale soorten kunststof aanbevolen voor ontluchting en condensafvoer in een condensatieoven.
Het wordt aanbevolen om ontluchtingsleidingen te maken van bepaalde soorten PVC (polyvinylchloride), CPVC (chloorwaterstofchloride) en ABS (acrylonitril-butadieen-styreen) plastic buis, afhankelijk van de gespecificeerde uitlaatgastemperatuur van de oven. Deze verschillende kunststoffen hebben verschillende maximumtemperaturen voor warmtebehandeling: PVC heeft het laagste vermogen bij 140 ° F, CPVC heeft het hoogste bij 194 ° F en ABS daartussen, bij een maximale bedrijfstemperatuur van 160 ° F. zoals uitzakken of lekkage, kan optreden als aanhoudende temperaturen deze aanbevolen bedrijfstemperaturen overschrijden.
Industrie verwarring met betrekking tot normen
De Internationale Brandstof Gas Code vermeldt in sectie 503.4.1.1 (IFGS) "Kunststof buizen en fittingen voor het ventileren van apparaten moeten worden geïnstalleerd in overeenstemming met de installatie-instructies van de fabrikant van het apparaat." Hierin ligt het probleem. Hoewel in de instructies van de fabrikant wordt vermeld welke soorten leidingen aanvaardbaar zijn voor hun producten, laten ze het aan de installateur over om te bepalen welke kunststof buis moet worden gebruikt.
Ironisch genoeg, hoewel de aanwezigheid van kunststof ontluchtingspijpen synoniem is geworden aan hoogrendements-condensovens , raden PVC-pijpfabrikanten PVC niet aan voor deze toepassing. Evenmin zijn er officiële ASTM-normen voor kunststofbuizen die worden gebruikt als rookgasontluchting. Zelfs wanneer een ovenfabrikant verwijst naar een standaardbureau en standaard, zoals ASTM D1785 voor Schedule 40 PVC-pijp, is de standaard alleen voor installatie van de pijp. In feite staat in de ASTM D1785-norm voor schema 40 (van toepassing op afvoerleidingen voor afvoerleidingen): "Deze standaardspecificatie voor PVC-buis omvat geen eisen voor leidingen en hulpstukken die bedoeld zijn om verbrandingsgassen af te voeren."
Codes en aanbevelingen
Bouwcodes op zowel nationaal als lokaal niveau lijken de ovenfabrikanten uit te stellen om te specificeren welke kunststofbuizen kunnen worden gebruikt als lage-temperatuuropeningen bij hun producten. Aanbevelingen terzijde, echter, het is de installatie-aannemer die uiteindelijk bepaalt welke kunststof buis moet worden gebruikt.
Ondanks de verwarring, zou de veilige praktijk het gebruik van PVC-schema 40-buizen voor de luchtinlaatopening op de oven en CPVC voor de uitlaatgasontluchting voorstellen, gezien de hogere gebruikstemperatuur. Op die manier, als er een probleem is met de oven die ervoor zorgt dat de temperatuur van de uitlaat het ontwerp overschrijdt, heeft het uitlaatventilatiesysteem bijna 40% meer capaciteit om de overtollige warmte te verwerken voordat het het punt bereikt waarop het kan falen.